Soluciones de cadenas transportadoras de servicio pesado

Soluciones de cadenas transportadoras de servicio pesado

Resumen

El sistema de cadena y carro CamelConvey X458 aumenta la eficiencia de la línea de pintura del gigante de ruedas indio

Introducción y descripción general

India es un importante centro mundial de fabricación de componentes automotrices, con una intensa competencia en el sector de fabricación de llantas. Un fabricante indio líder de llantas planeaba ampliar su línea de producción para lograr una mayor capacidad y una calidad superior de acabado superficial. El componente principal de la nueva línea —el sistema transportador de pintura— debía soportar condiciones extremas, como horneado a alta temperatura, cargas pesadas y funcionamiento continuo. Tras una evaluación exhaustiva, finalmente seleccionaron la marca china CamelConvey para fabricar a medida un sistema de cadena y carro X458 , un componente crucial para su actualización de automatización.

Desafío y problema

La línea de pintura existente del cliente sufría frecuentes fallos en la cadena transportadora, especialmente en la sección del horno de alta temperatura. Sus principales problemas incluían:
● Deformación de la cadena por calor: Las cadenas comunes pierden rápidamente resistencia a la tracción en entornos prolongados de alta temperatura superiores a 200 °C, lo que genera alargamiento (estiramiento de la cadena) o incluso fractura (fractura), causando paradas de producción no planificadas.
● Resistencia insuficiente al desgaste y la corrosión: Las etapas de pretratamiento (fosfatado, electrorrecubrimiento) involucraron productos químicos corrosivos y el exceso de pulverización del proceso de pintura atacó las cadenas, lo que provocó un desgaste acelerado, oxidación y una vida útil significativamente reducida.
● Altos costos de mantenimiento: los frecuentes tiempos de inactividad para mantenimiento y reemplazo de cadenas no solo generaron altos costos de piezas, sino que también afectaron gravemente la eficiencia de producción general de toda la línea, lo que obstaculizó sus objetivos de expansión.

Solución: Cadena anticorrosiva personalizada de CamelConvey

Para abordar los severos desafíos del cliente, el equipo de ingeniería de CamelConvey propuso una solución integral que incluía un diseño personalizado y un tratamiento especializado de la superficie de la cadena transportadora.

1. Actualización de materiales y procesos:
● Material resistente al calor: Seleccionamos acero de aleación de alta calidad (por ejemplo, 40CrMnMo) para fabricar los componentes centrales de la cadena X458 , lo que garantiza excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga en entornos de hasta 250 °C.
● Proceso de tratamiento superficial del núcleo: Todos los eslabones, pasadores y rodillos de la cadena se sometieron a un tratamiento superficial especial. Este incluyó un cromado duro, lo que mejoró significativamente la dureza superficial (HV ≥800) y la resistencia al desgaste. Los componentes clave también recibieron un pretratamiento de fosfatación, creando un recubrimiento de fosfato poroso que proporciona una excelente protección contra la oxidación a corto plazo y resiste eficazmente la corrosión química durante las etapas de pretratamiento.

2. Diseño y fabricación precisos:
● Con base en los accesorios del carro del cliente y el peso de las ruedas, calculamos con precisión la distribución de la carga y diseñamos la cadena de ingeniería de servicio pesado X458 con una capacidad de carga nominal más alta.
● Las dimensiones y la distancia entre ejes del carro X458 se adaptaron con precisión a la vía del cliente, lo que garantiza un funcionamiento suave y silencioso.
● El proceso de implementación incluyó alineación técnica detallada, pruebas de muestra e inspección final para garantizar la integración perfecta de todo el sistema con la línea de producción.

Resultados y beneficios

Desde la implementación del sistema de cadena CamelConvey X458, el rendimiento de la línea de producción del cliente ha mejorado significativamente:
● Aumento significativo de la eficiencia: el tiempo de inactividad de la línea de producción se redujo en un 75%, lo que permitió un funcionamiento estable casi continuo, y se espera que la capacidad anual aumente un 18%.
● Vida útil considerablemente mayor: Se proyecta que la vida útil de la nueva cadena será más del doble en comparación con la marca utilizada anteriormente, lo que reduce drásticamente la frecuencia de adquisición de repuestos y los costos de inventario.
● Costo total reducido: aunque la inversión inicial fue ligeramente mayor, considerando los costos de mantenimiento, las pérdidas por tiempo de inactividad y los costos de reemplazo, el costo total de propiedad (TCO) del cliente disminuyó en un 30 % solo en el primer año.

Comentarios del Director de Adquisiciones del cliente: «La tecnología de tratamiento de superficies de cadena y la fiabilidad del producto de CamelConvey fueron realmente impresionantes. Su solución abordó directamente nuestros problemas; son un socio de confianza».
solución
En la era de la Industria 4.0, la selección de equipos de transporte fiables es fundamental para construir líneas de producción eficientes e inteligentes. CamelConvey, gracias a su amplia experiencia técnica y profundo conocimiento de las soluciones anticorrosivas para cadenas, ayudó con éxito al fabricante indio de ruedas a superar los cuellos de botella de producción y a dar un salto cualitativo. Ya sea que se enfrente a desafíos relacionados con altas temperaturas, cargas pesadas, corrosión o que requiera personalizaciones, podemos ofrecerle la solución más fiable para sistemas de cadenas transportadoras.
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